




粉末噴塗如何防止結塊問題(tí)
不同的樹脂具有不同的玻(bō)璃化溫度,如環氧(yǎng)樹脂和(hé)聚酯樹脂(zhī)的玻(bō)璃化溫(wēn)度大約在50攝氏度(dù)左右,增光劑(701)的玻璃化溫度大約在30多攝(shè)氏(shì)度,而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末塗料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大,合肥噴(pēn)塗,則體係(xì)的玻璃(lí)化溫度就越(yuè)低。測(cè)定玻璃化溫度需要有專門(mén)的大型(xíng)儀器,一(yī)般的粉末塗料生產廠家不具(jù)備這種較昂貴的儀器設備,我們在生產過程中並不能及時掌握粉體(tǐ)係的玻璃化溫度,因而,在生產時(shí)將粉(fěn)末體係(xì)的(de)玻(bō)璃化溫度定位大約為40攝氏度,將這一溫度定為粉末塗料結塊的安全(quán)溫度。那麽在(zài)生產(以及產品儲(chǔ)運過程中)以(yǐ)此為標準(zhǔn),接近和(hé)高於這一溫度時相關人員要加強(qiáng)產品結(jié)塊的抽檢。

靜電噴塑工藝問題的(de)解決辦法
漏(lòu)水塗層有黃色1斑點、起皺、局部錘紋消失
★解決措施:①將掛具改成細圓棍形;②掛具正方向傾斜,使積液及時排出;③改進工件掛法,或修正工件邊(biān)緣結構使烘烤中不積液。
塗(tú)層丙1酮試驗不合格
★解決措(cuò)施:①調整烘烤溫度和時(shí)間,再作檢驗;②粉末廠改善粉末質量;③檢查(chá)粉末生產日(rì)期,過期粉先檢驗,合格才能用。
塗層(céng)衝擊性能差,附(fù)著力低(dī)
★解決措(cuò)施:①塗裝前處理參數如濃(nóng)度(dù)、溫度、時間(jiān)等;②調整固化條件;③粉末廠改善粉末質量;④檢查粉末生產日(rì)期,過(guò)期粉先檢(jiǎn)驗,合格才能用;⑤測量膜(mó)厚,並調整噴塗參(cān)數;⑥加強前處理;⑦加強現場管理。

噴塗關於能源(yuán)消耗的影響因(yīn)素
前處(chù)理工件(jiàn)的幹燥:前(qián)處理後的工件如不及時幹燥會出現返鏽(xiù),
生產量較(jiào)小的企業往往采用太陽曬(shài)幹或自然常溫幹燥,也是一種節能的辦法。
關鍵是工件必須散開,靜電噴塗多少錢,不能堆放在一起。生產(chǎn)量較大的單(dān)位,常采用烘幹的方法,工藝溫度一般在120oC左右。
這種方(fāng)法有一個誤區,有些人將濕工(gōng)件堆放在烘箱內,五金噴塗,關閉烘箱門一味靠溫度來幹燥,結果幹(gàn)燥速度(dù)慢,且工件在(zài)濕熱條件下更容易返鏽。

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